預防保養可以透過物聯網實現
一種稱為「預防保養」的維護方法是提前預測工廠生產線中使用的機械和設備的故障,並系統地進行檢查和零件更換。 隨著物聯網時代的到來,一種超越預防保養的稱為“預知保養”的維護方法也引起了人們的關注。
預防保養可以透過物聯網實現
一種稱為「預防保養」的維護方法是提前預測工廠生產線中使用的機械和設備的故障,並系統地進行檢查和零件更換。 隨著物聯網時代的到來,一種超越預防保養的稱為“預知保養”的維護方法也引起了人們的關注。
對新員工進行設備維護教育的技巧
許多熟練的設備維修人員正在接近退休年齡,而退休人員的人數有所增加。 為了繼續穩定運行,有必要將新人迅速培養成成熟的維護工人。 這應該從哪裡開始教學?
教育新員工的提示
因為金磚四國等新興國家之興起,其以極具競爭力之成本,嚴重威脅到台灣之製造業等。另外,客戶之需求變得多樣化,使得快速的對應成為必須。
在這樣的環境下,製造業必須達到「想製造時,隨時可以開始製造」的要求。也就是說,以低成本達成設備的高可靠性,變得愈加重要。
製品的品質、成本及交期變得取決於設備之狀態。提高設備之可靠性及運轉率,對於降低成本有重大的貢獻。亦即,可以減少產線的數量、減少工序,大幅減少設備投資。也可以減少製造人員、減少庫存、縮短製造前置時間等。
對機器進行清潔及清掃,可以去除機器外表的灰塵及污垢。在灰塵及污垢去除後,機器露出原本的表面。這時,漏油及螺絲鬆動等皆可一目了然。再針對漏油處,進行止漏的對策及修復,就可以讓機器不再漏油。現場環境可以迅速變得整潔及乾淨。設備也不再缺油及潤滑不良。因此,可以降低故障的產生。
我在對一家紡織機械廠進行諮詢顧問工作時,請現場工作人員對設備(包括空壓機、工作母機及相關機器)進行清潔及清掃。在去除陳年的積垢後,立刻可以瞭解漏油的處所。對漏油處進行更換墊圈或相關的止漏修復後,設備四周立刻變得乾淨及清爽。工作人員不再把現場的油污帶進辦公室。整個工廠的環境都獲得提升。
經過大學的制式學習後,雖然在理論上有所獲,但是,面對工廠的實務挑戰,是否感覺力不從心。以下,整理設備工程師需要另外學習的實務項目。希望對您有所幫助。